Alma de herrero

jueves, 11 de noviembre de 2010

Museo de las minas de Bellmunt del Priorat

El pasado fin de semana visitamos el Museo de las minas de Bellmunt del Priorat, situado en el pueblo del mismo nombre sobre los terrenos de la mina Eugènia.

Anuncio SINGER

En Bellmunt del Priorat, antiguo pueblo minero dedicado a la extracción de mineral de plomo se encuentra esta curiosa placa anuncio de la marca de máquinas de coser SINGER. Está totalmente descolorida, pero situada en una fachada nueva.

Pintado sobre la placa se puede leer: "Al contado y a plazos se adquieren las célebres...".

Al final de la placa, también pintado sobre ella, se puede leer con dificultad: "Pídase el catálogo... se da gratis".

A continuación se puede ver una máquina de coser de aquella época.

Estructura del tejado de un lavadero

En Benifallet, precioso pueblo situado en la ribera del Ebro, se encuentra uno de tantos antiguos lavaderos de ropa. La estructura de su tejado es tan evidente que no nos hemos resistido a fotografiarla.

Cada una de estas cerchas del tejado muestra los típicos elementos de los tejados de nuestras casas viejas con tejados de madera.

Las dos piezas de madera que dan forma a las dos aguas del tejado son los pares. Los pares están firmemente unidos por sus extremos inferiores al tirante, para tensarlo y transmitirle la carga del tejado y no abrir las paredes del edificio. Esta unión de las dos maderas no se puede ver, ya que está integrada dentro del muro. El tirante trabaja a tracción. Sobre el pendolón descansan los jabalcones, que descargan parte del peso soportado por los pares. El pendolón trabaja a tracción. Los jabalcones trabajan a compresión, que no es la forma más eficiente para la madera.

Tanto el pendolón, como los jabalcones, están encajados en los pares. Los hierros solamente impiden que las piezas se desplacen y salgan de su encaje.

El pendolón no carga en vertical sobre el tirante, hay un pequeño espacio entre ellos. El tirante tampoco está colgado del pendolón, también queda un pequeño espacio entre el estribo de hierro y la cara inferior del tirante.

El tirante está hecho de dos piezas unidas bajo el pendolón, mediante un encaje especial, una cuña y dos cinchos de hierro.

Las tejas aárabes, están montadas sobre listones (Latas) clavados en las correas. Desde abajo se pueden ver claramente estas tejas.

En el alero se pueden ver tres listones y dos canales de tejas. Los restos de un pequeño foco se encuentran sujetos a la parte superior de la cercha.

A continuación se pueden ver las diferentes cerchas que forman la estructura del tejado.

miércoles, 10 de noviembre de 2010

Descripción y datos referentes al Ictíneo

Descripción y datos referentes al Ictíneo

Indice de los Ictíneos

Como la importancia de los Ictíneos depende de la profundidad á que puedan navegar, me ha parecido que la designación de éstos debía depender de los índices de su fortaleza. Así, con las denominaciones de á 5, de á 10, de á 100, etc., deberáse entender que pueden resistir como carga permanente 5, 10, 100 atmósferas, y que por lo tanto pueden trabajar respectivamente á 50, 100, 1.000 metros de profundidad vertical. El índice del segundo Ictíneo, á que tantas veces me refiero en este Ensayo, y que actualmente está en el mar, es de á 5 atmósferas, esto es, puede navegar por 50 metros de profundidad.

lunes, 8 de noviembre de 2010

Molino de aceite de oliva

Este fin de semana pasado visite, con unos amigos, la cooperativa del campo de Tivissa en el Ribera d'Ebre (Tarragona). El molino de aceite estaba en marcha y pudimos verlo en funcionamiento y hacerle algunas fotografías. El encargado del molino, y el dueño de la casa rural (Situada en la Serra d'Almos) en donde nos alojábamos, nos explicaron un poco sobre su funcionamiento.

En esta época está iniciándose la campaña de extracción del aceite i durará entre dos y tres meses. Toda la instalación de molienda está automatizada. En el molino solamente trabaja un encargado de controlar el proceso. A continuación se puede ver el panel electrónico que controla toda la maquinaria del molino. En la parte superior cuatro indicadores digitales muestran la intensidad y la tensión del consumo eléctrico del molino, la velocidad de rotación de la centrífuga horizontal y la temperatura de la pasta de aceituna. En la zona intermedia se encuentran los indicadores luminosos de las alarmas de los diferentes elementos de la instalación. En la parte inferior del panel se encuentran los botones de marcha/paro de las diferentes máquinas: molinos, bombas, centrífugas, etc.

A continuación se pueden ver las diferentes alarmas. Entre estas se pueden citar: Molino 1, Criba molino 1, Elevador 1, Molino 2, Criba molino 2, Elevador 2, Batidora 1, Bomba agua 1, Sinfín orujo 1/2, Batidora 2, Bomba agua 2, Electroválvula, Centrífuga horizontal 1, Rasca orujo 1, Energencia, Bomba masa 1, Vibrador 1, Sinfín alimentación 1, Alarmas seguridad C.H. 1, Test lámparas, Centrífuga horizontal 1, Rasca orujo 1, Emergencia, Bomba masa 1, Sinfín alimentación 1, Vibrador 1, R.P.M. insuficiente 1, Alarmas seguridad C.H. 1, Test lámparas, Centrífuga horizontal 2, Rasca orujo 2, R.P.M. insuficiente 2, Bomba masa 2, Sinfín alimentación 2, Alimentador batidoras, Vibrador 2, Alarmas seguridad C.H. 2.

A continuación se pueden ver los botones de puesta en marcha (Verde) y paro (Rojo) del: Molino 1, Criba molino 1, Elevador 1, Molino 2, Criba molino 2, Elevador 2, ... En realidad solamente están instalados un molino, una batidora y una centrífuga horizontal, aunque el panel está diseñado paa poder ampliar la instalación al doble de maquinaria.

La maquinaria del molino es de la marca italiana Pieralisi, que tiene un distribuidor en Zaragoza.

Al iniciarse la campaña se limpia toda la maquinaria y los mecanismos de transporte con agua para asegurar una total limpieza, cosa que no se podía asegurar con el proceso tradicional de prensado. En aquellos tiempos era inevitable que una pequeña parte de restos de aceituna fermentase produciendo substancias que añadían mal sabor al aceite. De todas formas el primer aceite que se obtiene al principio de la campaña se descarta para el consumo humano.

Al inicio del proceso se situa un molino de martillos que tritura la aceituna y su hueso, consiguiendo una pasta de color marrón. Un alimentador de tornillo sinfín hace llegar las aceitunas una vez lavadas. A la entrada del molino un alimentador (Criba) regula la entrada de las aceitunas.

La pasta de aceitunas trituradas se remueve en una cuba (Batidora) en la que se calienta a 42º C (A esta temperatura se entiende que la extracción del aceite se hace en frío). Para elevar la temperatura de la pasta se usa el calor que desprenden las paredes de la cuba. A la pasta se añade una pequeña cantidad de agua que ayuda a separar el aceite del orujo. Al removerse la pasta también se ayuda a que las pequeñas gotas de aceite se vayan uniendo entre ellas.

Desde el fondo de la batidora una bomba envía la pasta hacia la centrífuga horizontal, que gira a 3.455 RPM.

En la centrifugadora horizontal la parte sólida de la pasta (Orujo) se separa de la parte líquida (Mezcla de agua y aceite, que contiene los alpechines). El orujo sale hacia un lado, el aceite, que aun contiene restos de agua, sale hacia la segunda centrífuga y el alpechín se separa para su eliminación.

En la segunda centrífuga, de eje vertical, se introduce el aceite mezclado con agua y otros residuos disueltos en ella. Para separar mejor el aceite de la fase acuosa se introduce una nueva cantidad de agua limpia en la centrífuga, junto con el aceite.

De la centrífuga de eje vertical se saca el aceite virgen extra, por un lado, y por el otro las aguas residuales. Estas aguas se utilizan para regar los campos de olivos, lo que elimina la necesidad de instalar depuradoras de agua. Si estas aguas, que aun contienen una pequeña cantidad de aceite, se enviasen sin tratar a las depuradoras de aguas residuales, las paralizarían al formar una finísima capa de aceite en sus balsas de biotratamiento, matando la flora bacteriana.

El aceite virgen se va almacenando en depósitos verticales que facilitan la decantación de posibles impurezas. Cada lote de aceite de unos 12.000 litros es analizado por un panel de cata (Conjunto de catadores de aceite) que determina si por sus propiedades organolépticas el lote pasará aser aceite virgen extra (El de más calidad), aceite virgen o aceite destinado a la mezcla con aceites refinados, obtenidos a mayor temperatura del orujo resultante del proceso que hemos visto. El aceite refinado tambíen se obtiene utilizando disolventes u otras substancias, que después se elimnan del aceite. Este control de calidad lo impone el Consejo Regulador de la Denominación de Origen.

Fabricación de memorias flash

A principios de este año las empresas Intel y Micron establecieron un convenio de colaboración para mejorar los procesos de fabricación de sus memorias flash. A partir de la tecnología "2x nm" han desarrollado los modelos con tecnología de 25 nm. A continuación se muestran algunas fotografías del centro de producción de IMFT en Lehi (Utah, EEUU).

En la siguiente fotografía se pueden apreciar los nuevos elementos de la memoria flash con tecnología de 25 nm. Cada sección rectangular es de 2 GB, pudiendo juntar hasta cuatro de estos elementos para conseguir 8 GB en un solo circuito integrado.

La fábrica dispone de amplias salas blancas en donde se instala con comodidad la maquinaria. Las baldosas del suelo están perforadas para permitir una corriente descendente del aire de ventilación, de forma que se mantenga en un mínimo la cantidad de partículas suspendidas en el mismo.

La producción corre a cargo de multitud de robots AMHS que se alimentan de forma automática.

A continuación se puede ver una de las salas de litografía. El grado de iluminación se controla para evitar los posibles daños en el material fotosensible.

Esta es la máscara de fotolitografía. A pesar de que la máscara es mucho mayor que la superficie de la oblea de silicio que debe impresionar, se confecciona mediante un haz de electrones para obtener los detalles necesarios.

La alineación entre la máscara y la oblea de silicio es fundamental en el proceso de litografía. La cruz se ha de situar en el centro de la pantalla, el origen de coordenadas.