Una Circular Sock Machine és una máquina que hace tejido de punto para, entre otras cosas, calcetines.
Un pequeño pueblo de Soria acoge una experiencia única en su género en la que María Martínez Aceña cría las ovejas de las que luego saca la lana que hila, tiñe si llega el caso y teje la prenda, además de sacar tiempo para dirigir talleres de hilado y transmitir este saber perdido.
Tiene su taller textil en la localidad soriana de Oteruelos, donde además cuenta con un pequeño rebaño de ovejas. «Solamente tengo cinco, es un animal que me encanta y además me regala su lana. Las tengo desde que empecé con esto del hilado y el tejido, hace ya casi una década. Aunque he ido cambiando de razas hasta dar con la oveja Ouessant, que son las que tengo actualmente. Son ovejas enanas y muy rústicas que se adaptan muy bien al terreno. Además, las hilanderas apreciamos mucho su lana porque es muy heterogénea y permite obtener diferentes hilos con un mismo vellón», explica María, apuntando que en su taller «utiliza máquinas y herramientas que sólo necesitan mis manos y pies para funcionar».
Trabaja con muchas técnicas: tejido con agujas, ganchillo, telar de bajo lizo, su centenaria máquina de calcetines, fieltro... Con la lana hace jerséis, calcetines, paños, telas, chales, bufandas... incluso hadas, duendes y demás figuritas mágicas que hace trabajándola con la técnica del fieltro agujado. Confiesa que lo que más le gusta es el hilado, «la magia de transformar un vellón sucio en un hilo con el que crear todo tipo de prendas, y también los tintes naturales, que siempre te sorprenden y dan unos colores súper vibrantes difíciles de igualar con los tintes sintéticos».
María no se dedica a esto profesionalmente, sino que es un hobby con el que pasa muchas horas. Ella es técnico en Salud Ambiental y trabaja en un laboratorio de investigación y caracterización de la biomasa y los biocombustibles sólidos. «Eso es lo que me da de comer físicamente, pero la artesanía textil es la que alimenta mi alma», asegura.
Durante la Primera Guerra Mundial a las familias de las zonas rurales de Canadá se les entregaron máquinas circulares de tejer calcetines (sock knitting machines) y 4,5 kg de lana (suficiente para 30 pares) para que tejieran calcetines para los soldados. Los calcetines escaseaban, la lana estaba racionada y los soldados en las trincheras, durante el invierno, necesitaban calcetines de lana para mantener los pies calientes y secos, y prevenir el pie de trinchera y la gangrena posterior. En aquella época, las fábricas de calcetines no daban abasto con la demanda y los calcetines tejidos a máquina se desgastaban mucho más rápido que los tejidos a mano.
En el verano de 1917, la Cruz Roja Americana hizo un llamamiento urgente para conseguir artículos de punto y suministros hospitalarios para la guerra. Necesitaban de inmediato un millón y medio de cada uno de los siguientes artículos: muñequeras, bufandas, suéteres y pares de calcetines. La necesidad de calcetines era primordial: las condiciones de la guerra de trincheras obligaban a los soldados a pasar semanas o meses atrincherados en condiciones húmedas y gélidas durante el invierno.
Para los soldados en las trincheras o durante las marchas en Francia, los calcetines calientes eran esenciales. Las botas que usaban (las botas de trinchera de 1917) estaban hechas de cuero de vaca curtido y grueso, con suelas robustas. Aunque en teoría eran impermeables, se rasgaban por las costuras con bastante rapidez. Tenían tacones de hierro y cinco filas de clavos (para evitar resbalones) clavados en las suelas. Estos clavos transmitían el frío del suelo helado directamente a los pies de los soldados.
Una versión mejorada (1918), llamada bota Pershing, añadía una suela extra y, por lo tanto, mayor calidez, pero el soldado no podía doblar el pie dentro de la bota rígida, y sus pies permanecían fríos, doloridos y a menudo mojados. Estas botas no tenían ningún tipo de aislamiento, por lo que los soldados optaron por usar dos pares de calcetines gruesos de lana. Esto les obligaba a usar botas dos tallas más grandes de lo habitual. Teniendo en cuenta el desgaste y la práctica prudente de cambiarse los calcetines con frecuencia para evitar contraer pie de trinchera (una infección por hongos), hacían falta muchos pares.
Tras la guerra, muchas máquinas circulares de tejer calcetines se utilizaron en hogares rurales. Tejer era una ocupación constante durante la Gran Depresión. La empresa Autoknitter y otras compañías de máquinas de calcetines vendían sus máquinas a mujeres y se comprometían a comprar los calcetines fabricados en casa. El control de calidad era estricto y a muchas mujeres les devolvían los calcetines para que los deshicieran y los volvieran a tejer según estándares más exigentes. Los calcetines que la empresa aceptaba les reportaban a las tejedoras 18 centavos por par. Las tejedoras más expertas fabricaban hasta 1.200 pares de calcetines al año, utilizando hilo proporcionado por la empresa, y ganaban 225 dólares anuales.
Las compañías de máquinas de tejer las anunciaban como una forma para que las mujeres ganaran dinero desde casa. Las tejedoras aficionadas, que tenían mucha práctica, podían tejer un par de calcetines en una o dos horas. Las compañías publicaban historias de éxito en revistas y periódicos especializados en tejido para animar a las posibles emprendedoras y trabajadoras a domicilio a invertir en una máquina un total de 47 dólares de la época. Una emprendedora podía ganar 75 centavos por un par de calcetines si los vendía ella misma, comprando su propio hilo, o una cuarta parte de esa cantidad si trabajaba para la compañía.
La máquina de tejer circular Tru-Knit es una máquina completamente nueva diseñada por Jamie Mayfield. Aprovechando su experiencia y conocimientos en fabricación y máquinas de tejer circulares, Jamie ha diseñado una máquina moderna, precisa y fácil de usar.
La máquina de tejer circular Tru-Knit incluye:
Máquina de tejer circular Tru-Knit, Un cilindro, a su elección de 48, 54, 60, 64, 72, 80 u 84 agujas, Un Ribber, Un selector Ribber, a juego con el cilindro elegido. 48, 54, 60, 64, 72, 40 o 42 agujas, Manivela con relación 1:1 o relación reducida, a su elección, 100 agujas de cilindro, 100 agujas para tejer acanalados, Pila de 3 pesas, Extensor de resorte, 4 horquillas de talón y pesas, Herramienta de media luna, Portahilos ranurado Silver Bullet, Remate de mástil de hilo ranurado con muelle de talón, Contador digital, Hebilla, Aceite, Configuración del capó, Herramienta de cierre, Cerradura de máquina, Un cono de hilo para el proyecto, el resto del cono de muestra para el calcetín, Un cono de hilo de desecho.
Máquina de tejer calcetines circular modelo LT150
El modelo LT150 de LAMB es una versión moderna de la máquina de tejer calcetines circular TUTTLE original, diseñada por el Dr. Calvin Tuttle. LAMB Knitting Machine Corporation fabricó la máquina Tuttle entre las décadas de 1890 y 1920. Para conmemorar nuestro 150 aniversario, LAMB se enorgullece de ofrecer nuevamente esta máquina a tejedores aficionados, educadores y entusiastas del tejido.
Esta máquina incorpora todas las características de la Tuttle original, junto con algunas nuevas, para brindar al operario la máxima versatilidad. El cilindro giratorio permite tejer con dos hilos, creando franjas horizontales. Esta característica también facilita el tejido Fair Isle, ya que los hilos no se enredan entre sí.
Museos de máquinas de calcetines Oldtymestockings
Máquina de tejer de la familia estadounidense
Comercializada entre 1868 y 1873 bajo el nombre de American Family Knitting Machine, esta máquina de tejer calcetines se basaba en las patentes originales de Dana Bickford. La empresa fabricante, Johnson Clark & Co., con sede en Boston, Massachusetts y San Luis, Misuri, cesó su actividad en 1873. Posteriormente, los diseños y derechos de la máquina de tejer calcetines se vendieron a JE Ford & Co., de Montreal, Canadá.
Esta singular máquina circular para tejer calcetines es encantadora y de diseño poco común. Los grabados dorados y el follaje verde le confieren un aire cálido. A diferencia de las máquinas tradicionales, como las Gearhart, las Auto Knitters y las Legares, las American Family Knitting Machines no utilizaban levas para subir o bajar las agujas. De hecho, la trayectoria de la aguja está grabada en el interior de la carcasa de la leva. Además, el anillo dentado está integrado en el cilindro de 72 ranuras.
Esta máquina de tejer calcetines tiene un diseño inusual. Se omitieron los accesorios para el tejido acanalado, las varillas de hilo, los mástiles de hilo y los portahilos. El hilo se tejía directamente desde las bobinas, que se ubicaban en la parte posterior de la máquina. La tensión del talón se obtenía enhebrando el hilo en uno o ambos ojales de la guía de hilo de alambre. La tensión del cilindro se ajustaba manipulando el tornillo negro en la parte frontal de la máquina. Esto permitía subir o bajar las agujas a medida que se desplazaban por el recorrido.
A BEGINNER’S GUIDE TO USING A CIRCULAR SOCK KNITTING MACHINE: Machine with metal needles, Harry Rogers
Imagine the joy and satisfaction of making your own socks, and knitting them for friends and family.
This book will set you on your sock knitting journey from acquiring a sock knitting machine through to knitting fully ribbed socks. With over 250 pages of key information, and step by step guidance to fast track your learning, and to help you avoid common pitfalls. You will learn about the machines, and with step by step guidance learn how to hang a hem, knit a plain sock, knit a sock with mock ribbing and then learn all about the ribbing attachment, and finally work through step by step how to knit a fully ribbed sock. There are over 200 colour photographs. I have not assumed any previous knowledge, and it does not matter if you are not a hand knitter either, as the examples will guide you literally all the way.
Here is the list of the comprehensive contents:
1. INTRODUCTION
2. LOOKING FOR A CIRCULAR SOCK KNITTING MACHINE?
3. THE MAIN COMPONENTS OF A CIRCULAR SOCK MACHINE
4. THE MAIN ACCESSORIES FOR THE CIRCULAR SOCK KNITTING MACHINE
5. HOW MANY CYLINDERS DO YOU NEED? AND DO YOU NEED A RIBBER ATTACHMENT?
6. 3D PRINTING YOUR CIRCULAR SOCK MACHINE
7. RESTORING AN ANTIQUE MACHINE
8. A BRIEF HISTORY OF CIRCULAR SOCK MACHINE KNITTING
9. MAKING - MARKING OUT YOUR CYLINDER
10. MAKING – BEST YARN / WOOL TO GET STARTED, AND WHY AND HOW YOU SHOULD CONE IT!
11. MAKING – CASTING ON
12. MAKING – HOW STITCHES ARE MADE, AND HOW TO PICK UP DROPPED STITCHES
13. MAKING - HOW TO HANG A SOCK TOP HEM
14. MAKING A HEEL AND TOE–WRAPPED NEEDLES METHOD
15. TROUBLESHOOTING BASIC SOCK KNITTING
16. MAKING - HEEL AND TOE, NO-WRAP METHOD
17. MAKING - SEWING UP THE TOE BY GRAFTING
18. MAKING – HOW TO SIZE SOCKS
19. MAKING - MOCK RIBBING
20. INTRODUCING THE RIBBER0
21. MAKING A SOCK USING THE RIBBER
22. FINAL THOUGHTS
About Harry: For many years I have been running a small craft workshop called Bucklehurst Ltd, and I have published lots of craft related videos on YouTube as Harry Rogers with over 30 million views. This book is similar in style to my very successful book 'Making Handmade Shoes: A Step-by-Step Guide' which is also available on Amazon.
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